負(fù)責(zé)代取企業(yè)壓力容器生產(chǎn)制造許可資質(zhì)-DM67信息網(wǎng)

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  （1）杠桿式安全閥：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整容易，受環(huán)境溫度的影響小，能用于較高的工作溫度，缺點(diǎn)是笨重，受振動(dòng)后易泄漏，不能用于高壓及移動(dòng)式容器。
  （2）彈簧式安全閥：結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整靈活，靈敏度高，安裝位置不受?chē)?yán)格限制，是壓力容器最常用的一種安全閥。
  （3）脈沖式安全閥：結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，通常只用于壓力較高和安全泄放量很大的容器。
  （4）特殊結(jié)構(gòu)形式的安全閥：包括帶隔膜或波紋管的安全閥、平衡式安全閥等。
  2、按照氣體排放方式分類(lèi)
  （1）全封閉式：泄放氣體全部經(jīng)排放管排放，不向外泄漏，主要用于有毒、易燃介質(zhì)的容器。
  （2）半封閉式：排放氣體部分經(jīng)排放管，部分外泄，多用于介質(zhì)對(duì)環(huán)境不會(huì)污染的容器上。
  （3）敞開(kāi)式：直接排入周?chē)臻g，多用于壓縮空氣、蒸汽等介質(zhì)的容器。
  3、按閥瓣開(kāi)啟最大高度與閥孔直徑之比分類(lèi)
  （1）微啟式：這種安全閥開(kāi)啟度較小，一般都小于d1/20的要求，一般可在閥座上裝設(shè)一個(gè)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)圈。微啟式安全閥的密封面結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)試維修容易，適用于排量不大，壓力不高的場(chǎng)合。
  （2）全啟式：h≥d1/4，對(duì)同樣的排氣量，全啟式比微啟式的體積小得多，但調(diào)試較復(fù)雜，回座壓力低，是使用較廣泛的一種。
  二、安全閥的作用及原理
  安全閥的主要作用是當(dāng)壓力容器的壓力超過(guò)允許工作壓力時(shí)，自動(dòng)跳開(kāi)，把容器內(nèi)的氣（汽）體排出，直至壓力容器內(nèi)的壓力降至正常工作壓力時(shí)，又自動(dòng)關(guān)閉，以保證壓力容器在正常壓力下運(yùn)行。另外，安全閥開(kāi)啟時(shí)由于氣（汽）體從閥內(nèi)高速?lài)姵?，發(fā)出較大的響聲，也起到一種自動(dòng)報(bào)警的作用，警告壓力容器操作人員迅速采取降壓措施。
  安全閥主要由閥座、閥瓣和加壓裝置三部分組成。閥座內(nèi)的通道與壓力容器相通，閥瓣靠加壓裝置的壓力緊緊壓在閥座上，當(dāng)閥瓣所受的壓緊力大于氣（汽）體對(duì)閥瓣的作用力時(shí)，閥瓣緊貼閥座，安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)；如果壓力容器內(nèi)壓力升高，則氣（汽）體作用在閥瓣的力也增大，當(dāng)這個(gè)力大于加壓裝置對(duì)閥瓣的壓緊力時(shí)，閥瓣即上升離開(kāi)閥座，安全閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，容器內(nèi)的氣（汽）體從閥內(nèi)排出，容器內(nèi)壓力下降，安全閥又自動(dòng)關(guān)閉。這樣就使壓力容器內(nèi)的壓力始終保持在規(guī)定壓力范圍內(nèi)。
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